在史上.嚴格環保法實施和今年兩會熱議環保問題的共同作用下，大型粉磨裝備行業走綠色經濟循環環保之路將更加明確。大型粉磨裝備由傳統高能耗高排放的球磨機向低能耗、高效率立磨轉變發展的道路上，新鄉長城機械有限公司在具有長遠戰略眼光的董事長王紀中的領帶下，早已開始致力環保水泥/礦粉生產線大型立磨設備的研發制造，并率先提出為客戶提供"一站式"項目EPC總承包服務。

環保成兩會重點

圖：2014年李克強在兩上做報告

圖：新聞發言人傅瑩在兩會上談大氣污染

去年兩會上李克強總理在政府報告中提出的“我們要像對貧困宣戰一樣，堅決向污染宣戰”話擲地有聲;2015年1月1日，新修訂的環境保護法實施，這部被稱為史上“*嚴”的環保法從多個角度體現出.的環境保護、治理力度，“重典”向污染宣戰;今年兩會上新聞發言人傅瑩在談大氣污染時表示，全國人大常委四次審議出臺新環保法，被稱為史上.嚴、有牙齒、對污染零容忍，懲治措施非常嚴格的環保法。據統計，今年兩會.受公眾關切的話題之一就是污染問題和環境治理。在史上.嚴格環保法實施和今年兩會熱議環保問題的共同作用下，大型粉磨裝備行業走綠化環保之路將更加明確。

長城機械致力于水泥、建材、鋼鐵行業環保粉磨裝備發展

眾所周知，球磨機是粉磨行業公認的高能耗、高排放的“兩高”設備，業內早已提出結束利用球磨機和鋼球進行粉磨的時代，開始推廣應用一種新型、高效、節能的粉磨設備——立磨，立磨機作為今后水泥生產的主流設備，其在節能與減排方面能做出多大效果呢?

以水泥立磨粉磨系統與水泥球磨粉磨系統對比可知：傳統水泥球磨綜合電耗為110kWh/t左右，立磨粉磨系統綜合電耗可降至80kWh/t以下，如果每年有20%的球磨機由立磨粉磨系統替代，則可實現7.6億kWh的節電量，相當于節約標準煤28萬噸，減排CO2達73萬噸。同時，立磨系統不僅具備能耗低、粉磨效率高的優勢，且烘干能力強、系統流程簡單、適宜大型化水泥生產需求。

河南孟電集團董事長在做客兩會新聞廳時，就表示，一定要建設一條環保的水泥生產線，著力從水泥“三磨”階段入手，將電耗和排放大幅度降低，同時，也要從水泥生產到包裝再到運出車間的全過程實現較高的自動化控制生產水平，樹立起國家的節能減排項目的典范。

據了解，河南孟電集團是一家.的大型水泥生產企業，為了實現水泥生產節能減排，便開始將原有管磨機進行技改，長城機械作為該項目負責單位，為河南孟電集團配套了GRMR53.41原料立磨機并取得了成功運行，給客戶帶來了良好的經濟效益。

長城機械近十余年來，積極響應國家節能減排政策的號召，在2012第五屆.粉磨峰會上，新鄉市長城機械有限公司副總經理喬志宏就給大家做了主題為“熱情擁抱無球化時代”的報告，并積極與國內外研發制造立磨的專家及科研院所合作，大力開發具有顯著節能效果的GRM型系列立磨，如GRMK水泥立磨可滿足時產60-250噸環保水泥生產線需求;GRMR原料立磨可滿足日產25006000t/d環保水泥生產線需求。

而在鋼渣、礦渣資源綜合再利用領域，將鋼渣、礦渣通過新型環保粉磨裝備生產制備成為礦/鋼渣微粉，作為水泥混合材和混凝土摻和料，從而替代大量水泥熟料用量，更是能節省大量的石灰石資源、煤炭資源，同時降低大量能耗、二氧化碳的排放，成為鋼鐵廠、建材廠節能減排項目更好的選擇。